Què és el gelcoat? A més d'augmentar la qualitat de l'aspecte superficial dels materials compostos, especialment els plàstics reforçats amb fibra de vidre (GRP), és el material que proporciona el rendiment exterior del producte FRP. Generalment, els gelcoats es basen en resina epoxi o polièster insaturada.
Químicament, el gelcoat es produeix a partir de resines de polièster d'alt rendiment modificades. Gelcoat FRP s'aplica a la superfície del motlle en forma líquida durant la producció del producte: amb pinzell, polvorització o polvorització sense aire. Aconsegueix la forma sòlida des de la forma líquida mitjançant la curació gràcies al MEK-P (Peròxid de metil etil cetona) afegit. El curat (enduriment) es produeix amb els enllaços creuats formats entre els polímers i, mitjançant el reforç amb les capes posteriors, es forma la matriu composta clàssica. Aquests materials de reforç es componen generalment de resines de polièster, epoxi i vinil èster, i les fibres de reforç consisteixen en fibra de vidre, fibra de carboni o fibra d'aramida (kevlar).
Després que la peça produïda s'hagi endurit prou, es retira del motlle. La superfície que apareix quan el producte s'allibera del motlle representa la capa de gelcoat. Com que la superfície del gelcoat generalment conté pasta de pigments, permet obtenir productes de diferents colors. L'ús de gelcoat transparent sense pigment afegit en la producció de marbre artificial dóna una sensació de profunditat a la superfície.
Actualment, molts vaixells marins (iots, catamarans, etc.) es fabriquen amb materials compostos per la seva lleugeresa i resistència a la corrosió. Les capes exteriors (petxines) d'aquests vehicles solen ser de gelcoat d'entre 0,5 mm i 0,8 mm de gruix. Quan es dissenyen gelcoats d'alt rendiment, es dissenyen tenint en compte la seva resistència química, resistència als UV (ultraviolada) i resistència a la hidròlisi. Els gelcoats utilitzats en els motlles de productes compostos es troben en una estructura que pot suportar la temperatura i les tensions mecàniques que es poden produir durant la producció.
Tipus de gelcoat
Tot i que les seves estructures químiques (ISO, NPG, acrílic, etc.) i els tipus de modificació són diferents, en general, els tipus de gelcoat es poden enumerar de la següent manera.
- propòsit general
- Gelcoats repintables
- Rendiment ISO/NPG
- Gelcoats d'alt rendiment
- Gelcoats marins d'alt rendiment
- Gelcoats ignífugs
- Elaboració de motlles gelcoats
- Gelcoat resistent a productes químics
- gelcoats polibles
Els gelcoats es produeixen combinant vuit grups de components químics bàsics. A més de la resina seleccionada, els gelcoats també contenen pigments, acceleradors, plastificants i tixotròpics, farcits, inhibidors, monòmers i additius diversos.
Tipus de resina
El tipus de resina escollida per a una formulació de gelcoat depèn de l'ús previst de la part composta. En general, a la indústria de compostos s'utilitzen resines isoftàliques (iso) (CE 266 N12, CE 66 N4) i iso/neopentilglicol (CE 67 HV 4) i ortoftàliques (CE 92 N8, CE 188 N8, CE BV 8). El tipus flexible, el tipus retardant de flama, el tipus de motlle, el tipus resistent als productes químics, l'èster vinílic i altres resines d'ús especial també s'utilitzen en la producció de gelcoat.
Selecció de pigments
Selecció de pigments producció de gelcoat És una entrada important. Escollir el pigment adequat és important per obtenir una resistència òptima a l'opacitat, a les condicions meteorològiques i a l'estella. Els fabricants de gelcoat eviten l'ús de pigments a base de plom i crom per tal que la seva producció de gelcoat s'ajusti als estàndards oficials i sigui més respectuosa amb el medi ambient.
Proveïdors de tixotropia
Les substàncies tixotròpiques són additius de baix pes. (generalment sílice i argiles orgàniques) Les substàncies tixotròpiques impedeixen que el gelcoat flueixi durant la polvorització i després pengi de les superfícies verticals del motlle durant el curat.
Acceleradors i inhibidors
Els inhibidors i acceleradors afecten el gelcoat i el temps d'enduriment dels gelcoats. fabricant de gelcoat així, té la possibilitat de fixar el temps de treball necessari previst per al procés de posada manual.
Monòmers i farciments
El monòmer d'estirè és un dels ingredients principals de la majoria de les formulacions de gelcoat per ajustar la viscositat i facilitar el treball amb el sistema. Els farcits són minerals que treballen amb substàncies tixotròpiques i agents dispersants. Ajuda a controlar la viscositat del gelcoat i la proporció de pigments (suspensió) a la fórmula, millorar l'opacitat i augmentar l'estabilitat hidràulica.
Altres aportacions
Hi ha molts altres additius utilitzats en gelcoats per aconseguir propietats de rendiment específiques. Els agents humectants s'utilitzen per millorar el rendiment dels pigments seleccionats. radiació UV gelcoat Els absorbents ultraviolats (UV) s'utilitzen per retardar els efectes nocius sobre la capa. Es poden triar altres additius per superar els problemes de tensió superficial i per regular la ventilació de l'aire a mesura que la capa de gelcoat cura. Quan es demanen productes de color propi, es prefereixen les peces compostes aplicades amb gelcoat.
Les indústries marines, de fontaneria i foneria són tres exemples d'àrees on les peces compostes aplicades amb gelcoat s'utilitzen i s'accepten àmpliament.
Sigues el primer a comentar