El director de la unitat de màrqueting i gestió de productes de Mitsubishi Electric Factory Automation Systems, Tolga Bizel, va compartir les tendències canviants de la producció i va fer suggeriments als industrials.
Mitsubishi Electric dissenya fàbriques digitals compatibles amb la indústria 4.0, on augmenta l'eficiència, l'estalvi energètic i la comoditat dels empleats en la producció; Organitzat per IoT Türkiye, l'ecosistema IoT més gran de Turquia. YouTube va participar en la retransmissió en directe. Tolga Bizel, responsable de la unitat de màrqueting i gestió de productes de Mitsubishi Electric Factory Automation Systems, que va ser ponent a l'esdeveniment "Digital Transformation Stories", va compartir amb el públic els desenvolupaments actuals en el camp de la digitalització industrial i les tecnologies de robots industrials. Bizel va dir que les fàbriques han estat en una gran transformació amb les demandes canviants dels consumidors en els darrers anys i va fer les següents declaracions: "Les nostres maneres de fer negocis estan canviant ràpidament i la qüestió de les noves teories de producció que puguin satisfer les necessitats canviants dels consumidors està en el punt de mira. agenda. Des de fa molt de temps, utilitzem les nostres fàbriques i infraestructures de manera sincrònica amb les tecnologies de producció que hi havia en la fase industrial anterior. Com a Mitsubishi Electric, la nostra resposta a la nova fase industrial va ser el concepte eF@ctory, és a dir, fàbriques digitals. Vam començar a utilitzar aquest concepte a les nostres pròpies línies de producció des del 2003. Gràcies a la nostra infraestructura eF@ctory, que permet que les dades produïdes a la fàbrica es transfereixin als sistemes al núvol i es facin significatives allà i que totes les màquines i sistemes de la línia de producció es comuniquin a través d'Internet, oferim una velocitat molt alta, estalvi de costos, augment de la qualitat i l'eficiència en la producció. En aquesta fase, que ara anomenem Indústria 4.0, hi ha màquines i robots intel·ligents, no humans. La gent d'arreu del món està començant a participar en àrees molt més productives que no pas en el procés de producció pesat i repetitiu. "Podem dir que el nombre de fàbriques digitals i intel·ligents està augmentant ràpidament", va dir.
Robots amb tecnologia d'intel·ligència artificial de Mitsubishi Electric
Bizel va afirmar que la transformació digital de les fàbriques és possible no només amb robots sinó també amb tots els objectes de la fàbrica que esdevenen intel·ligents; “Avui en dia, a mesura que canvien els mecanismes de presa de decisions i sobretot s'accelera el comerç a Internet, cal implementar les preferències dels consumidors molt ràpidament, i s'espera que la fàbrica respongui a això. Com a Mitsubishi Electric, estem treballant per garantir que els robots puguin prendre decisions després del procés de percepció i comprensió, gràcies als sensors intel·ligents. A aquest nou enfocament, impulsat per tecnologies d'intel·ligència artificial, anomenem MAISART (l'IA de Mitsubishi Electric crea l'estat de l'ART en tecnologia) com a marca registrada d'IA de Mitsubishi Electric. Com a empresa, els nostres robots es produeixen amb algorismes d'intel·ligència artificial. Gràcies a la nostra tecnologia MAISART; “És possible resoldre problemes dins de la fàbrica, com no poder cobrir les altes necessitats de TI dins de la fàbrica, no poder establir una estructura que analitzarà milions de dades produïdes a l'instant a la fàbrica, i no poder garantir la seguretat de la informació que es transferirà al núvol o als servidors", va dir.
La importància de la transformació digital va augmentar amb la pandèmia
Parlant de la digitalització durant i després del procés de la Covid-19, Bizel va dir: "Les empreses que van dur a terme la transformació digital abans de la pandèmia van continuar la producció sense cap problema. Així, la producció no es va interrompre i vam poder continuar amb la nostra vida normal. Avui dia, podem dir que moltes fàbriques estan equipades per complir tots els requisits de la fase de la indústria 3.0. Hem presenciat que moltes empreses amb deficiències entenien la importància i la necessitat de la transformació digital amb la pandèmia. Podem dir que hi ha grans diferències sobretot entre les perspectives de les pimes sobre la transformació digital abans i després de la pandèmia. Molts industrials van tenir dificultats econòmiques per iniciar la transformació digital, però amb aquesta transformació van experimentar la qualitat canviant, l'harmonia que proporcionen les seves fàbriques i l'eficiència obtinguda amb les inversions realitzades. Una de les tasques més importants dels fabricants aquí és estudiar què és la transformació digital i fins a quin punt la cultura de la fàbrica pot gestionar aquesta transformació. Al cap i a la fi, el punt que pots aconseguir amb els diners i les inversions invertides fent molts sacrificis és tenir una línia de producció que respongui a les necessitats de la tercera fase de la indústria, però fins i tot això suposarà un gran guany. Va concloure les seves paraules dient: "Com més estem a prop de l'estructura de les fàbriques d'Europa i de la cadena de subministrament en què ens trobem, més fàcil ens serà agafar el tren de la transformació digital".
Sigues el primer a comentar